助力企业智能生产

引领工业智能化新潮流

设备状态检测、设备报警、统计报表、历史曲线、一键启停

技术亮点

智能监控与控制

DCS中控系统采用先进的传感技术和智能控制算法,实现对生产过程的全面监控和智能化控制。

多通道数据采集

系统支持多通道数据采集,可以同时监测和记录多个生产参数,为用户提供全面、精准的数据支持。

高度可扩展性

该系统具有高度可扩展性,可以根据用户需求灵活添加新的控制通道和监测点,适应不断变化的生产环境。

产品优势

提升生产效率
DCS中控系统通过智能监控和精准控制,显著提升生产线的效率。实时的数据分析和智能算法确保最佳运行状态,降低生产周期,实现更高效的生产。
全面数据支持
多通道数据采集确保全面监测生产参数、分析各类生产参数,为管理层提供详实的数据报告,助力精准决策。
高度可靠性
DCS中控系统采用先进的安全性加密技术,确保用户数据的安全性。系统的高度稳定性和可靠性,保障生产线连续运行,减少因系统故障而导致的停产损失。
灵活应对变化
系统的高度可扩展性使得用户能够灵活适应不断变化的生产需求。新增控制通道、监测点,不再是繁琐的工程,而是轻松的配置。
DCS中控系统价值
大脑中枢
中控系统作为智能工厂的大脑中枢,为各产线的控制执行提供逻辑运算预处理功能,对上极大降低上层管理的业务分解难度,对下降低各产线控制的业务协同难度和执行风险。
产线无缝对接
中控系统可与切割产线、坡口产线、机加产线、成型产线控制及仓储物流控制无缝对接,打通各产线控制的信息孤岛,保证数据传递的实时性和有效性。
全局保障
尤其针对具有高产能、多品种、大批量的生产特征的车间工厂,中控系统可从全局层面进行异常处理和影响因子分析,极大保障了产线/车间/工厂的产能和节拍。
单机设备自动化
对于需要人工上下料、无法集中控制的单机设备可通过增加中控系统,采用逻辑运算及控制指令实现自动化控制,有效降低人工成本。

DCS中控系统六大特点

一键开机
只需点击鼠标,骨料生产线集散控制系统就会按照流程顺序开机或关机,如某台设备发生故障,系统会按顺序关停相应设备
状态监测
系统会进行包括温度、设备状态、料位状态、电流、电压、速度、机械有无故障、输送机跑偏检测等状态监测
快速运行
系统通过鲁棒PID控制算法,自动调节给料机的喂料速度,主机和主带不会过载也不会空载,让生产线处于快速运行
报表统计
主要包含电量统计、产量统计、保养记录、开机时长、空载率分析等系列贴合实际需求的数据报表,帮助管理者做出正确决策
健康管理
系统根据开机时长自动命令配套的自动润滑站实施润滑作业,设备保养及时,延长设备使用寿命
系统诊断
开机前各工位安确认,出现故障时有声光报警,设备一旦发现异常系统会做出报警、停机等反应
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